通過式拋丸清理機在機械行業(yè)鋼材加工工藝中獲得了廣泛的應(yīng)用,以下是對其的詳細介紹: 一、定義與用途通過式拋丸清理機主要依靠高速彈丸的動能沖擊力,將鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物清除掉。它屬于物理性表面處理技術(shù),不會對鋼材本身造成任何影響。這種設(shè)備主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機械與橋梁制造業(yè)等領(lǐng)域。 二、工作原理在清理過程中,由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面。清理完成后,工件在清理室外兩邊進出口輥道上裝卸。 三、主要結(jié)構(gòu)與部件- 清理室:清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
- 輸送輥道:分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),用于保護輥道并承受彈丸打擊,限位環(huán)可防止工件跑偏。
- 提升機:由上部傳動、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。其結(jié)構(gòu)特點有助于增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,并方便維修更換料斗和搭接皮帶。
- 分離器:螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成,采用帶方座外球面球軸承,密封性好。
- 輸丸管道:主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)鍛造而成,以確保耐用性。
- 吹掃裝置:采用高壓風(fēng)機,并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,用于吹掃工件表面余留的彈丸。
- 進出口密封裝置:采用橡膠彈簧鋼板制成,設(shè)有多道加強密封,以防止彈丸飛濺出清理室外。
- 除塵系統(tǒng):布袋式除塵器與風(fēng)機、除塵管道等組成除塵系統(tǒng),除塵效率可達99.5%,確保工作環(huán)境的清潔。
四、特點與優(yōu)勢- 高效清理:能夠迅速清除鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物。
- 表面質(zhì)量:處理后的鋼材表面具有一定的粗糙度和光潔度,有利于后續(xù)加工和涂裝。
- 環(huán)保節(jié)能:配備有除塵系統(tǒng),減少粉塵污染;同時,彈丸可循環(huán)使用,節(jié)約能源。
- 操作簡便:電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制,可靠性高且維修方便。
五、應(yīng)用實例通過式拋丸清理機廣泛應(yīng)用于各種鋼材的預(yù)處理和表面清理工作,如橋梁、建筑、船舶、汽車等制造業(yè)中的鋼材清理和除銹。此外,它還可用于石材、鋁件等壓鑄件的表面清理工作。
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